CASO DEL CLIENTE
Región: global
Industria: energía y servicios públicos, fabricación
Departamento: Finanzas, Operaciones
Información sobre la empresa:
Siemens Energy es una de las empresas de tecnología energética más grandes del mundo y ayuda a suministrar energía a todo tipo de sectores, desde ciudades e industrias hasta infraestructuras críticas. Con una amplia cartera que abarca energías convencionales y renovables, tecnologías de red y aplicaciones industriales, la empresa desempeña un rol fundamental en la transición energética mundial. En sus instalaciones de fundición de precisión de Tampa, la empresa fabrica componentes fundamentales para turbinas de gas.
El sitio de fabricación de Siemens Energy en Tampa, Florida, opera en un entorno altamente dinámico y de rápido crecimiento. Los equipos necesitan tomar decisiones rápidamente en las áreas de finanzas, operaciones, cadena de suministro e ingeniería. Pero la base de analítica subyacente al negocio no puede seguir el ritmo de la velocidad de la complejidad del negocio.
La empresa utilizó Alteryx para cambiar eso. Lo que comenzó como una iniciativa liderada por finanzas se convirtió en una capacidad de analítica interfuncional que unificó los datos, automatizó la generación de informes y mejoró la transparencia.
Antes de Alteryx, los procesos de datos en la planta de Tampa eran lentos, manuales y estaban fragmentados. Los datos residían en SAP, sistemas de ejecución de fabricación (MES), hojas de cálculo y herramientas internas con poca gobernanza o validación.
Los informes semanales críticos para el negocio se ensamblaban manualmente y los KPI principales tardaban en aparecer y era difícil confiar en ellos. Eso significaba que los líderes tomaban decisiones basadas en información obsoleta o incompleta, sin una forma clara de rastrear los problemas hasta su origen.
Y sin una visión compartida y oportuna del rendimiento, la planta corría el riesgo de reaccionar a los problemas después de que ya hubieran afectado los costos, la capacidad de producción o el rendimiento. “En muchos casos, parecía que el negocio nos estaba guiando a nosotros en lugar de ser al revés”, dijo Andre Stolze, Líder del Equipo de Control en Siemens Energy.
El punto de inflexión se produjo cuando Stolze presentó Alteryx como una forma de dar estructura al entorno de datos fragmentados, sin depender de los recursos de TI tradicionales. También era ideal para los usuarios de finanzas, que tenían un sólido conocimiento del dominio, pero carecían de una profunda experiencia en codificación. “Necesitábamos una forma flexible, de código simple, amigable con los analistas comerciales y las auditorías de conectar silos, automatizar el trabajo y dar a finanzas y operaciones una fuente común de información veraz”, afirmó Stolze.
La transformación comenzó de manera pragmática con casos prácticos de finanzas más pequeños que pudieran demostrar valor, generar confianza y mostrar a los equipos lo que era posible. “En lugar de intentar llevar a cabo una transformación a gran escala desde el principio, nos enfocamos en crear flujos de trabajo iniciales que demostraran un valor inmediato”, comentó Zach Fodor, Analista Financiero del Equipo de Control.
A partir de ahí, la plataforma escaló rápidamente. “Alteryx se convirtió rápidamente en la columna vertebral de nuestra solución de analítica”, comentó Fodor. El alcance se expandió más allá de las finanzas hacia las operaciones, la cadena de suministro, la planificación y la ingeniería.
Hoy en día, Alteryx conecta datos de SAP, MES y otras fuentes de datos en flujos de trabajo gobernados que alimentan paneles de control en toda la organización. Lo que comenzó con uno o dos paneles de control creció hasta convertirse en un entorno integral de generación de informes con más de 40 paneles de control y vistas analíticas.
Los resultados se comparten a través de Tableau y otras herramientas, lo que hace que más de 100 usuarios puedan acceder a los insights. “Alteryx fue un facilitador clave para comprimir los ciclos de decisión, institucionalizar la analítica de mejores prácticas y alinear las finanzas y las operaciones en un mismo conjunto de números”, explicó Fodor.
El equipo también utilizó Alteryx para abordar los problemas subyacentes de calidad de datos. Crear flujos de trabajo en la plataforma requirió reconstruir la lógica que anteriormente residía en SAP y en hojas de cálculo. “La organización ahora pone mucho más énfasis en la calidad de los datos, la gobernanza de datos y la transparencia”, dijo Ray Chinkoo, Profesional de Contabilidad y Control en Siemens Energy.
Con Alteryx implementado, Siemens Energy cambió fundamentalmente la forma en que se toman las decisiones en la planta de producción. “Hemos pasado de un modo de operación reactivo a un enfoque proactivo y basado en datos para gestionar el rendimiento”, explicó Chinkoo.
Los procesos analíticos que antes demoraban semanas ahora se completan en horas y los informes que se entregaban cada mes o trimestre ahora están disponibles a diario.
En combinación con iniciativas operativas más amplias, la planta de Tampa aumentó la producción en un 102 % de 2023 a 2025. La planta también redujo los costos de desperdicio en aproximadamente $4.4 millones y mejoró la rentabilidad por unidad de producción en un 42 %.
También ha habido un cambio cultural significativo. Ahora los equipos solicitan datos activamente para apoyar la toma de decisiones y son más conscientes de cómo se pueden usar los datos para seguir el rendimiento y mejorarlo con el tiempo.
Con una base estable, Siemens Energy se centra ahora en ampliar su éxito más allá de la instalación de Tampa. Los planes incluyen ampliar la adopción de Alteryx en más sitios, estandarizar los pipelines de datos y fortalecer la gobernanza en las operaciones globales.
Esa base ahora está tomando forma. Con Alteryx, Siemens Energy cuenta con un entorno de analítica escalable que ayuda a los usuarios empresariales a conectar datos, automatizar el trabajo manual, mejorar la transparencia y actuar más rápido. Lo que comenzó como un rediseño de la generación de informes en finanzas se convirtió en un modelo de cómo un sitio de fabricación complejo y de rápido crecimiento puede usar los datos para operar más rápido, con más transparencia y con más seguridad en cada decisión que toma.
Conectar datos de SAP, MES y hojas de cálculo en un único flujo de trabajo gobernado eliminó la analítica en la sombra y proporcionó a más de 100 usuarios una fuente de datos común y auditable, lo que redujo la exposición en materia de cumplimiento y estableció la base confiable que el equipo necesita para la IA y el modelado de escenarios avanzados.
Alteryx dio a los equipos de finanzas y operaciones la propiedad directa de su analítica, lo que reemplazó el ensamblaje manual de datos con flujos de trabajo automatizados que entregan resultados diarios en lugar de informes semanales. Ese cambio de capacidad contribuyó a un aumento del 102 % en la producción del sitio y a una mejora del 42 % en la rentabilidad por unidad entre 2023 y 2025.
Alteryx redujo el tiempo entre una señal de rendimiento y una acción correctiva en la planta de producción, lo que disminuyó los análisis de escenarios de semanas a horas. El resultado fue una reducción de $4.4 millones en costos por desperdicio y una mejora del 11 % en el rendimiento, impulsadas por la capacidad de ver los datos de producción antes de que las condiciones defectuosas pudieran agravarse.
Región: global
Industria: energía y servicios públicos, fabricación
Departamento: Finanzas, Operaciones
Información sobre la empresa:
Siemens Energy es una de las empresas de tecnología energética más grandes del mundo y ayuda a suministrar energía a todo tipo de sectores, desde ciudades e industrias hasta infraestructuras críticas. Con una amplia cartera que abarca energías convencionales y renovables, tecnologías de red y aplicaciones industriales, la empresa desempeña un rol fundamental en la transición energética mundial. En sus instalaciones de fundición de precisión de Tampa, la empresa fabrica componentes fundamentales para turbinas de gas.