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Use-Case-Erstellung
Use Case

Qualitätskontrolle und -sicherung mit Alteryx One

Verbessern Sie die Fehlererkennung und reduzieren Sie Variabilität mit automatisierten Qualitäts-Workflows. Alteryx vereint MES-, ERP- und Qualitätsdaten, um Metriken zu standardisieren, Trends aufzudecken und die Ursachenanalyse für eine konsistente, zuverlässige Verbesserung zu beschleunigen.

Bessere Ergebnisse in der Fertigung erzielen

Bis 2027 wird erwartet, dass 70 % der G2000-Hersteller generative KI einsetzen, um das Qualitätsmanagement von Produkten zu automatisieren (IDC, 2024). Qualitätsteams sind jedoch häufig auf Tabellenkalkulationen und voneinander unabhängige Systeme angewiesen, die die Berichterstellung verzögern und die Konsistenz einschränken. Die Kombination von Qualitätsdaten, MES-Metriken und ERP-Eingaben ist oft langsam und unzuverlässig. Manuelle Berichterstellung, begrenzte Erkenntnisse und unklare Ursachen führen zu langsamer Reaktionsfähigkeit, erhöhter Nacharbeit und steigern das Compliance-Risiko. Ohne strukturierten Zugriff auf vertrauenswürdige QS-Daten sehen sich Hersteller mit reaktiven Untersuchungen, erhöhter Variabilität, eingeschränkten Möglichkeiten zur Skalierung von Verbesserungen und einem Hindernis für den erfolgreichen Einsatz von KI konfrontiert.

Isolierte Qualitätsdaten

QS-Daten, die über MES, ERP und andere Systeme verteilt sind, verzögern die Berichterstellung und behindern die Konsistenz.

Manuelle, fehleranfällige Aufgaben

Tabellenkalkulationen verlangsamen die Qualitätssicherung, führen zu Fehlern und blockieren die rechtzeitige Fehlererkennung und Korrekturmaßnahmen.

Inkonsistente Compliance

Unzusammenhängende Workflows schränken die Rückverfolgbarkeit ein und machen Audit- und Compliance-Berichte unzuverlässig.

Keine KI-fähigen Daten

Unstrukturierte Daten mit schlechter Nachverfolgbarkeit verhindern, dass KI Muster erkennt und qualitativ hochwertige Erkenntnisse liefert.

Wie Alteryx One diesen Use Case unterstützt

Alteryx One unterstützt Hersteller bei der Automatisierung hochwertiger Workflows durch die Verbindung und Standardisierung von Daten aus MES-, ERP- und Qualitätssystemen. Teams können Daten mithilfe einer geregelten Logik innerhalb von wiederholbaren No-Code-Workflows bereinigen, zusammenführen und analysieren. Dies ermöglicht eine schnellere Problemerkennung, klarere Fehlertrends und prüfbereite Berichte. QS-Verantwortliche erhalten eine konsistente Transparenz über alle Standorts hinweg und können von manuellen Aufgaben zu einer analysegesteuerten Entscheidungsfindung übergehen.

 

Von Daten zu Geschäftswert: So funktioniert es

Ihre Dateneingaben
  • MES-Produktionsprotokolle und Batch-Datensätze
  • ERP-Qualität und Stammdaten
  • QMS/LIMS-Testergebnisse, QS-Metriken, Prozessgrenzen
  • Compliance-Richtlinien, Fehlerschwellenwerte, Audit-Dokumente
  • Veraltete QS-Tabellen oder CSV-Dateien zur Rückverfolgbarkeit
Was Alteryx macht
  • Verbindet MES-, ERP- und QA-Daten in einer Plattform
  • No-Code-Arbeitsbereich zum Aufbau von Sigma-Level-Monitoring
  • Workflow-Governance für Audit, Rückverfolgbarkeit und Compliance
  • KI-fähige Datasets für Ursachenforschung und prädiktive Erkenntnisse
  • Wiederholbare Berichterstattung einmal erstellt, über alle Standorte skalierbar
Wie es für Sie funktioniert
  • KI-fähige QS-Datasets mit Schwellenwerten und Herkunft
  • Standardisierte Fehlerkennzahlen für Sigma-Level-Berichterstattung
  • Audit-fähige Dashboards, die sich standortübergreifend skalieren lassen
  • Konsequente Erkenntnisse über Ursachen zur kontinuierlichen Verbesserung
 

Geschäftswert und ROI

Schnellere Problemerkennung und klarere Fehlertrends

Reduzierter Aufwand für Nacharbeiten und manuelle Berichterstellung

Stärkere Compliance durch geregelte Rückverfolgbarkeit

Skalierbare, werksübergreifend abgestimmte Qualitätsprozesse

 
 

Ihre Vorteile in Zeitersparnis, Genauigkeit und ROI

Von 100 Stunden zu 3 Minuten

Manueller Export von 3.000 Excel-Datenbanken auf 3 Minuten reduziert

20 Industriestandorte

Bewertung des Sigma-Levels mit nur einem replizierten Workflow

250 Produktionsprozesse

Erzeugen zwischen 500 und 3.000 Datensätzen alle 30 Sekunden

 

Das Team benötigte etwa eine Arbeitswoche für die Datenkonsolidierung, um den Sigma-Level für jedes unserer 20 Werke zu beurteilen. Mit Alteryx konnten wir diese Aufgabe so replizieren, dass sie in weniger als drei Minuten für alle Werke erledigt werden kann.

Pierre-Louis Bescond, Head of Data Science

Roquette

Lesen Sie den kompletten Bericht
 
 

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Warum Alteryx One?

 

Welche Funktionen für Qualitätskontrolle und -sicherung bietet Alteryx One?

 
Automatisierte QS-Berichterstellung

Ersetzen Sie Tabellenkalkulationen und manuelle Formatierung durch geregelte Prozesse, die MES-, ERP- und QS-Daten vereinheitlichen. Standardisierte Berichte reduzieren Nacharbeiten, verbessern die Konsistenz und ermöglichen es Data Analysts, sich auf die Problemlösung zu konzentrieren.

 
Vereinheitlicht hochwertige Daten

Führen Sie MES-, ERP- und QS-Eingaben zusammen, um eine vollständige Transparenz der Leistung zu erhalten. Teams vergleichen Mängel, verfolgen Abweichungen und arbeiten standortübergreifend mit konsistenten Daten mit weniger Abhängigkeit von der IT.

 
Sigma-Level-Analysen

Integrieren Sie Standards und Metriken in No-Code-Workflows, die sich standortübergreifend skalieren lassen. Analysten verfolgen Trends, decken Anomalien auf und überwachen KPIs mit sauberen, nachvollziehbaren Daten, um kontinuierliche Qualitätsverbesserungen sicherzustellen.

 
KI-fähige Überwachung

Bereiten Sie KI-fähige Datasets mit integrierten Schwellenwerten, Metadaten und Nachverfolgung vor. Geregelte Workflows reduzieren Risiken, verbessern die Erklärbarkeit und unterstützen die prädiktive Qualität, ohne die Compliance zu beeinträchtigen.

 
Schnellere Ursachenanalyse

Führen Sie Batch-Datensätze, Geräteprotokolle und QS-Daten in Dashboards zusammen. Data Analysts erkennen Muster schnell, beschleunigen so Untersuchungen und fördern kontinuierliche Verbesserungen ohne Verzögerungen seitens der IT.